废气处理设备在皮革和人造革行业的应用

　　如果皮革和人造革行业的烟气任其飘散在生产车间里，会严重损害操作工人的身体健康、并影响车间正常生产。如果不经过处理直接抽排至室外会严重污染周围大气，并影响周围居民的生活。下面从皮革的生产的基本工艺流程及废气特性，选择高效废气处理设备，制定处理方案。

　　皮革发泡炉工艺废气PVC人造革的形成过程是将PVC糊料、DOP、增塑剂及各种配合剂制成的糊（简称增塑糊或塑性溶胶）用刮刀或辊筒直接涂刮在经过预处理的基布上，然后进入烘箱熔融、塑化，再经过压花、冷却工序制成的复合材料，称为PVC人造革。可生产各种布基的一般革（普通革）、贴膜人造革和泡沫人造革。下面以布基的普通革为例，加工工艺流程如下：

　　人造革生产一般都会采用长方形的隧道式烘箱，烘箱由单位组件拼装而成。烘箱为金属骨架，夹层内填保温材料。加热方式分热幅射式，热风循环式，或管式辐射与热风循环相结合。它的最大的作用是高速有效地将各种底基上的树脂溶胶变成膜，达到塑化、微孔发泡和贴合的目的，这样的一个过程中会产生大量的废气。废气内主要成分为DOP(二辛酯)阻燃剂、二甲苯等，并带有很浓的剌激性气味。

　　人造革压延工艺废气压延膜在生产的全部过程中，从原料的搅拌到产品成型的几个工序都处于高温加热环境，而且根据工艺的要求还会添加DOP油和阻燃剂等，生产原料以及添加剂在高温条件下会受热散发，形成含油烟气。烟气温度略高于常温的，油烟的主要成份是DOP、阻燃剂、甲苯和二甲苯等，并带有剌激性气味。

　　皮革废气进化设施品牌采用科蓝环保牌降温器、工业静电式烟雾进化设施治理净化生产线的高温含粉尘油烟，先将油烟温度降低至45℃左右，再用工业静电式烟雾进化设施进行吸附。工业静电式烟雾进化设施采用科蓝环保“带消防机构的静电式油烟进化设施”国家专利、高压静电净化技术、304不锈钢外壳、304不锈钢宽极距电场。

　　人造革废气治理工艺流程根据烟气特点，本方案工艺流程拟采用以“集烟系统（风机、管道）+降温系统+主要净化系统（静电吸附)+抽排系统（末端风机、管道、烟囱）。处理工艺流程图如下：

　　皮革废气降温前处理从皮革线中挥发出来的高温含水蒸气油烟废气，在集烟装置收集后经过输气管道输送到进入降温器中，通过循环水冷凝作用使烟气温度下降到45℃以下，使烟气中的污染物冷凝并聚集成大颗粒油烟粒子；

　　降温后的烟气进入静电除油烟设备在高压静电的作用下，油烟颗粒带上电荷，带电的粒子被吸附单元收集在设备阳极板上然后流到设备底部，通过排油口的保压管顺利排出。同时静电场内产生的臭氧，能去除部分异味；净化后的烟气由引风机管道，经烟囱净化达标排放；

　　皮革和人造革废气净化回收再利用皮革和人造革油烟能够最终靠高压静电净化回收设备加以回收，回收率可达95%以上。回收后的油份纯度比较高，可以直接循环利用，或者出售给回收商，抵消设备投资成本。

　　废气净化系统配备消防安全系统当火警探头感知到火源或感温网系统熔断接收到火警信号时，消防联动控制系统立即启动：静电设备供电，设备前后防火阀迅速关闭，阻断火势蔓延并隔绝空气，电动球阀打开，将消防水喷进设备内部灭火，并发出声光报警。

　　科蓝废气处理设备在皮革和人造革行业具有广泛的应用前景。其高效净化率、VOC回收与净化能力、节能降耗以及便于维护与管理等特点，使得科蓝环保的废气处理设备成为该行业解决废气排放问题的理想选择。未来，随着环保要求的逐步的提升和技术的慢慢的提升，科蓝环保将继续为皮革废气净化提供更优质、高效的处理解决方案。

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